Outre au semi-ouvré, que ce soit avec une longueur pour être sélectionnée ou avec une longueur pour être découpée en différentes dimensions ou bien avec une longueur déjà prête pour être clouée, que nous importons en Allemagne, en Autriche et dans d’autres pays de l’Europe centrale et orientale, nous disposons aussi de NOS PROPRES RESSOURCES DE BOIS, et d’un système de production complet qui nous permet, à partir du tronc, d’obtenir le matériel semi-ouvré prêt à être assemblé pour obtenir ainsi notre produit fini même personnalisé. Les installations dont nous disposons, pour les différentes phases de transformation, dont la moderne installation de scierie, ont été acquises récemment pour la plupart et  elles ont été conçues selon la technologie la plus moderne, conformément aux normes européennes.

Cette versatilité et flexibilité de production nous permettent donc une grande souplesse et vitesse de livraison, POINT FORT DE L’ENTREPRISE.

Notre entreprise suit le cycle de vie du bois dès la première phase, en étudiant avec des agronomes et des consortiums locaux l’implémentation de clones de peuplier pour réaliser des plantations qui se développent rapidement ou bien destinées à la production de biomasse. Cela nous permet d’utiliser les ressources en bois dans nos productions sans interrompre le développement du patrimoine forestier et de créer un concept de gestion forestière durable en parfait accord avec le protocole de Kyoto.

Le cycle de travail de l’entreprise prévoit toutes les opérations nécessaires pour la réalisation de l’activité en objet en utilisant pour cela des machines et des équipements de différents types.
Les travaux effectués dans les unités de production sont identiques et ils peuvent se résumer selon la description ci-après:

• La matière première est constituée de troncs de bois de peuplier, sapin et pin.
• Ensuite, on effectue les opérations mécaniques de coupe pour obtenir des semi-ouvrés, tels que planches et couvercles de diverses mesures et épaisseurs qui seront ensuite assemblés pour former le produit fini.
• Puis, l'assemblage a lieu mécaniquement sur des lignes de clouage automatiques.
• Le produit fini obtenu après le clouage est constitué de palettes ou de caisses qui sont stockées dans l’entrepôt en attendant d’être livrées ou expédiées aux clients.

La zone destinée à l’entrepôt et au stockage du matériel mesure à elle seule 25.000 m2 environ, notre organisation spéciale nous permet, en ce qui concerne les palettes standards, d’avoir toujours le produit disponible et prêt pour le client. Grâce à ce système, nous pouvons assurer à notre clientèle une tranquillité absolue même en cas de demandes de livraisons anticipées ou particulièrement urgentes.

Pour livrer notre produit fini chez le client, nous effectuons le transport avec nos propres camions ou bien nous le confions à une entreprise de transport efficiente afin de garantir la plus grande vitesse et souplesse de livraison.